等静压机

等静压机工作原理

　　

等静压机应用帕斯卡原理，在密闭容器内，施加于静止液体上的压力等值同时传到各点，在各个方向上对装在橡皮模具中的物料同时施加相等的压力，使其成型。

　　

等静压机分类

　　

等静压一般分为冷等静压和热等静压，目前已有一些耐火材料生产厂应用冷等静压，热等静压在一些研究单位有应用。冷等静压适用于将粒状泥料成型成总尺寸大、细长比大、形状复杂、难于成型的制品，例如：长水口、浸入式水口、风口砖、整体塞棒等。等静压成型的特点：泥料各部分受压均匀且压力很高，坯体密度高且均匀，坯体在烧成过程中的变形和收缩大为减少，不会出现因密度差产生应力而导致的烧成裂纹;加压操作简单，成型压力调节方便;成型用的橡胶或塑料模具制造方便，成本低廉，可反复使用;泥料中可不用或少用临时结合剂。

　　

常用的冷等静压机如图1。

　　

等静压机设备组成

　　

冷等静压机主要由高压缸、液压系统、框架、弹性模具、辅助设备 和电气操作箱组成。

　　

弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颖粒 人小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静 压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与 模具关系密切。将物料装入模具中时。其棱角处不易为 物料所充填.可以采用振动装料，或者边振动，边抽真 空，效果更好。

　　

缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形 式:一种是由两层筒体热装而成，内筒处于受压状态， 外筒处于受拉状态，这种结构形式只适用于中小型等 静压成型设备;另一种是采用钢丝预应力缠绕结构，用 机械性能良好的高强度合金钢作为芯筒体，然后用高 强度钢丝按预应力要求，缠绕在芯筒外面，形成一定厚 度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力。即使在工作条 件下，也不承受拉应力或很小的拉应力，这种容器具有 很高的抗疲劳寿命，叮以制造直径较大的容器。容器的 上塞和下塞都是活动的，加压时，上下塞将力传递到机 架上。

　　

框架。有两种结构形式:一种为叠板式结构， 采用中强度钢板叠合而成;另一种为缠绕式框架结构， 由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝顶应 力缠绕而成。这种结构受力合理，抗疲劳强度高，工作 安全可靠。

　　

液压系统。开始由流量较大的低压泵供油，达到一定压力后，再由高压泵供油，如压力再高，则由增压器提高油的压力。工作介质可以是水或油。

　　

高压系统一旦出现破裂，加压过程中的高压油有伤人的可能，因此在等静压机周围不允许有人逗留。

　　

冷等静压机

　　

冷等静压机类型冷等静压成型方法有两种:湿 袋法和干袋法。因此，成型设备也相应分为湿袋法冷等 静压机和干袋法冷等静压机。

　　

湿袋法冷等静压机：由弹性模具、高压容器、 顶盖和框架等组成。〔此法将模具悬浮在液体 内，又称浮动模法。用此法成型，在高压容器内可以同 时放入几个模具。适用于批量小、外形复杂或尺寸较小 的制品。

　　

干袋法冷等静压机：由压力冲头、高压容器、 弹性模具、限位器、顶砖器等组成。〔见图b)此法将 弹性模具固定在高压容器内，用限位器定位，故又称为 固定模法。操作时提升冲头将粉料装入模内，装好料后 用}}S力冲头封闭上口。加压时，液体介质注入缸内壁和 棋具外表面间，对模具各个方向同时均匀施压。脱模用 顶砖器从模内推出坯体。适用于生产量大的制品。

　　

等静压机的主要特点

　　

低能耗、高效率、低故障、易维护、高安全、长寿命。

　　

等静压机的应用

　　

在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

 

【中国镁质材料网 采编：ZY】