摩擦压砖机

摩擦压砖机是耐火材料及陶瓷灯工业的主要成型设备。摩擦压砖机结构简单，制造成本低，易于操作，维修渐变，压出砖坯质量较好，主要缺点是冲模行程不固定，吨位较小，操作不够安全。

　　

摩擦压砖机分类

 

 

分为普通摩擦压砖机和高冲程摩擦压砖机，高冲程摩擦压砖机又包括差动螺纹高冲程摩擦压砖机和双横轴高冲程摩擦压砖机两种。

 

 

摩擦压砖机工作原理

　　

机架上的电动机通过三角皮带使上部 横轴旋转并带动横轴上的两个摩擦立轮随轴转动。操作杠杆系统可使横轴和摩擦立轮左右串动，使之交替 靠紧飞轮依靠摩擦力驱动飞轮作正反两个方向的旋转，与飞轮联接的螺旋主轴通过固定在机架中心的内 螺母的螺旋作用带动滑块和冲头作上下往复直线运 动压制砖坯。 飞轮旋转的转速因操作方式不同而异，冲头运动 速度也随之而变更，当冲头在一瞬间产生锤性冲击时，飞轮系统所积蓄的动能，一部分转换成所压砖坯的塑 性变形能，被砖坯所吸收，经过反复多次冲压，使松散 的泥料成为致密的砖坯;另一部分则消耗在压砖机受力机件的弹性变形及摩擦损耗上。

 

摩擦压砖机设备组成

　　

摩擦压砖机由机架、传动装置、横轴及 摩擦立轮、飞轮、螺旋主轴、滑块、冲头、操作系统及 出砖器等组成，其结构见图1。

 

 

(l)机架。由封闭的框架和两边耳部支架组成;而 框架又由上横梁、两侧立柱和底座组成。耳部支架上装 有轴承箱，支撑横轴及固定在横轴上的摩擦立轮和大 皮带轮。封闭框架除了承受巨大的冲击力外，还要承受横梁里主螺母及滑块内止推轴承上产生的巨大摩擦力 矩。为了提高其稳定性，框架可由整体铸钢件制作成， 其横梁和底座的形状、结构友配筋均应适应弯曲应力 的冲击，而不使应力过分集中，否则横梁底座容易断裂。 (2)传动装置。由电动机、三角皮带及皮带轮组成。 (3)横轴及摩擦立轮。横轴上固定两个摩擦立轮，横轴在轴承里既可旋转又可轴向串动，摩擦立轮一般 以铸钢制作，摩擦立轮加工后需做静平衡试验，避免横 轴系统旋转时颇动。 (4)飞轮及螺旋主轴.飞轮用切向键固定在螺旋主 轴的上端，而螺旋主轴套装在横梁中心的主螺母内。飞 轮一般用铸钢铸造，为了增加摩擦系数，飞轮的轮缘上装有摩擦带或摩擦片。螺旋主轴受力较大，大都用 40Cr或40CrNi钢制作，其传动螺纹大都用三头或四头的矩形螺纹和梯形螺纹，螺纹的螺旋角必须大于摩 擦角，并需精密加工且密封良好，以防止粉尘落至螺纹 面上增大摩擦系数，即在任何情况下不允许产生自锁 现象。 (5)滑块及冲头。滑块与螺旋主轴下。

　　

一般，摩擦压砖机的最大成型压力是公称压力的2倍。不同砖种的单位成型压力，可参考表1。检修摩擦压砖机需要起重吊钩吨位及高度，可参考表2。

　　

摩擦压砖机选型原则

　　

a) 根据砖种需要的单位成型压力及砖坯受压面积，选择摩擦压砖机的公称压力;

　　

b) 根据砖坯受压面积，及不同压力条件下不同的模框厚度，选择摩擦压砖机的工作台面尺寸;

　　

c) 根据砖模装料高度(一般为1.8～2.0倍砖厚)，选择摩擦压砖机的滑块行程和封闭高度;

　　

d) 考虑设备的质量、操作灵活方便等。

 

【中国镁质材料网 采编：ZY】