一种镁铝合金微弧氧化方法及电解液

【申请号】CN201610705799.3

【申请日】2016-08-23

【公开号】CN106086984A

【公开日】2016-11-09

【申请人】苏州库浩斯信息科技有限公司

【地址】215000 江苏省苏州市工业园区仁爱路258号独墅湖图书馆A401室

【发明人】刘勇

【专利代理机构】北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

【代理人】汤东凤

【摘要】本发明公开了一种镁铝合金微弧氧化方法，方法步骤如下：S1、等离子抛光;S2、第一次清洗;S3、微弧氧化;S4、第二次清洗;S5、吹干;S6、封孔;S7、烘干;S8、涂覆。本发明中制得的镁合金物件表面光滑且少空隙少裂痕，可去除0.4mm厚度以下的毛边，可去除镁合金物件的细裂纹，可去除数控(CNC)刀纹，镁合金物件无需精抛，轻微缩水可修复，可将微弧氧化反应时间从原来的5#10min缩减至40#60s，共节约8#9个制程，在后制程中可减少2#3次喷涂次数，合格率高达95%以上，可通过酒精测试、橡皮测试、百格测试、表面耐磨性能(RCA)测试。

【主权项】一种镁铝合金微弧氧化方法，其特征在于，方法步骤如下：S1、等离子抛光：将待抛光镁合金物件浸入加热的电解质水溶液中，并对其施加正极性电压，所施加的电压为直流电压;S2、第一次清洗：将抛光后的镁合金物件置入清洗槽清洗;S3、微弧氧化：将第一次清洗过的镁合金物件作为电解槽阳极，不锈钢容器作为电解槽阴极，采用脉冲电流对镁合金进行微弧氧化处理，电流密度恒定，微弧氧化工艺参数为：电流密度25～45mA/cm2，正、负脉冲占空比各10～40%，频率为400～1100HZ，通电时间40～60s，电解液温度15～45℃，电压200～500V，形成的氧化膜厚度6～11μm;S4、第二次清洗：将微弧氧化过的镁合金物件悬挂于清洗间，采用喷淋式冲刷清洗，时间为1～4分钟;S5、吹干：将第二次清洗过的镁合金物件通过热风吹干;S6、封孔：将吹干后的镁合金物件在硅酸钠水溶液中或在纳米三氧化二铝溶胶中封孔;S7、烘干：将封孔后的镁合金物件置入75#110℃热风烘干槽烘干12min;S8、涂覆：将烘干后的镁合金物件进行有机或无机涂覆处理。

【主分类号】C25D11/04

【专利分类号】C25D11/04